こんにちは！愛知県岡崎市を拠点に、ダクト工事やダクト製作、製缶工事などを手掛けている有限会社OMOTOです。
建物の空調や換気などに欠かせないダクトは、使用する場所や目的に応じて工法や材質を選択しながら製作されています。
厨房用ダクトや産業用ダクトなど、さまざまな種類があるため、「ダクトはどのような方法でつくられているの？」と疑問に思う方もいらっしゃるのではないでしょうか。
そこで今回は、ダクト製作に用いられる代表的な工法や材質、角ダクトを例にした製造工程についてご紹介します。

ダクトの工法とは

ダクトの接続方法には複数の種類があり、代表的なものとしてアングルフランジ工法や共板フランジ工法などが挙げられます。
アングルフランジ工法は、ダクトの接続部分にアングル材を使用してフランジを形成する方法です。
比較的重量のある構造となりますが、強度を確保しやすいことから、用途や仕様に応じて採用されています。
一方、共板フランジ工法は、ダクト本体の板を折り曲げてフランジを形成し、コーナー部などを金具やボルトで接続する工法です。
ダクトの製作や施工を効率的に進めやすいことから、さまざまな現場で使用されています。
また、ダクトの用途や必要な性能によって、適した接続方法を選択することが大切です。

用途に合わせて選ばれるさまざまな材質

ダクトに使用される材料には、亜鉛鉄板やステンレス鋼板、ガルバリウム鋼板など、さまざまな種類があります。
さらに、塩ビ被覆鋼板のように、金属の表面を別の材料で覆ったものも使用されています。
材質によって耐食性や耐久性などの特性が異なるため、ダクトを製作する際には、設置する環境や用途を考慮して材料を選ぶことが重要です。
例えば、湿気や腐食への対策が必要な場所では、使用環境に適した材料を検討する必要があります。
有限会社OMOTOでは、ダクトのサイズや用途などを確認したうえで、お客様のご要望に合わせたダクト製作・施工に対応しております。
建物や設備の条件に適した材質を検討し、目的に合わせたダクトをご提案いたします。

ダクトの製造工程について

ここでは、角ダクトを例に、一般的な製造工程をご紹介します。
まずは、使用する鋼板などの材料を必要な寸法に切断します。
材料の切断には、設備や製作するダクトの仕様に応じて、プラズマ切断機などの加工機械が使用されることがあります。
次に、ダクトの強度を確保するため、必要に応じてリブ加工を施します。
リブ加工では、鋼板の表面に凹凸を設けることで、板の剛性を高めます。
その後、鋼板を所定の形状に折り曲げ、接合部分にはフランジなどの加工を行います。
各部材の加工が完了したら、必要な箇所を接合し、ダクトの形状に組み立てていきます。
このように、切断・成形・接合など複数の工程を経て、現場で使用するダクトが完成します。

有限会社OMOTOへご相談ください！

有限会社OMOTOでは、ダクト製作やダクト工事、製缶工事などに関するご相談を承っております。
ダクト工事では、用途や設置場所などを確認し、製作から設置まで対応いたします。
また、施工後の保守についてもご相談いただけますので、ダクト設備に関するお悩みがございましたらお気軽にお問い合わせください。
ダクトの新設や交換、製作などをご検討中の方は、ぜひご相談ください。
最後までご覧いただき、誠にありがとうございました。